金属材料拉伸试验的流程

抗拉力检测---

拉伸试验就是指在承担径向拉申载荷下测量原材料特点的检验方式。运用拉伸试验获得的统计数据可以明确原材料的弹力極限、延伸率、弹性模具、占比極限、总面积减缩量、抗拉强度、屈服极限、抗拉强度和其他拉申性能参数。从高溫下实现的拉伸试验可以获得应力松弛数据信息。金属材料拉伸试验的流程可参照ASTME-8标准。塑胶拉伸试验的方式参照ASTMD-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（片状材）。ASTMD-2343标准要求了适用玻纤的拉伸试验方式；ASTMD-897标准中要求了适用粘接剂的拉伸试验方式；ASTMD-412标准中要求了硬塑胶的拉伸试验方式。

（－）高碳钢拉伸试验

1.提前准备试件。用刻度机在初始标距范畴内刻画圆上线（或用小钢冲打小冲点），将标距内分成同长的10格。用千分尺在试件初始标距内的两边及正中间处2个互相垂直线的角度上各测一次直徑，取其算数平均值做为此处横截面的直徑，随后采用三处横截面直徑的极小值来测算试件的初始横截面总面积A。（取三位有效数字）。

2.调节试验机。依据高碳钢的抗压强度σb和初始截面总面积估计试件的载荷，配备对应的摆锤，挑选 适宜的测幅度盘。启动试验机，使操作台升高10mm上下，以清除操作台系统软件自身重量的危害。调节积极表针指向零点，从动表针与积极表针看齐，调节好自动绘图设备。

3.夹装试件。先将试件装夹在上筒夹内，再将下夹头挪动到适宜的夹紧部位，最终夹持试件下方。

4.查验与试运行。请试验具体指导老师查验以上流程进行状况。启动试验机，预加少许载荷（载荷相匹配的压力不可以超出原材料的比率極限），随后卸载掉到零，以查验试验机工作中能否一切正常。

5.开展实验。启动试验机，迟缓而均衡地载入，认真观察测力计表针旋转和制图设备绘制图的状况。留意捕获妥协载荷值，将其记下来用于测算屈服极限内应力值σS,妥协环节留意观查移动状况。过去了妥协环节，载入速率可以快些。即将做到值时，留意观查“缩径”状况。试件拆断马上泊车，纪录载荷值。

6.取出试件和记录纸。

7.用千分尺精确测量拆断标距。

8.用千分尺精确测量缩径处最少直徑d1。

（二）生铁拉伸试验

1.提前准备试件。除无须刻度或打小冲点外，其他都同高碳钢。

2.调节试验机和自动绘图设备，装好试件，对以上工作中开展查验（与高碳钢拉伸试验时的流程同样）。

3.开展试验。启动试验机，迟缓匀称地载入，直到试件被扯断。关掉试验机，纪录扯断时的载荷值，取下试件和记录纸。

4.完毕试验。

测量原材料在拉申载荷功效下的一系列特点的实验，又被称为抗压强度实验。它是原材料物理性能实验的主要方式之一，适用于检测资料是不是符合要求的标准和科学研究资料的特性。

参照标准

ASTMD-638标准

D-2289标准（高应变率）

D-882标准（片状材）

ASTMD-2343标准

ASTMD-897标准

ASTMD-412标准